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浅谈塑料酸奶杯封口强度测试
2016-07-31 22:14:15 作者：乐乐来源：网络评论：0 点击：

浅谈塑料酸奶杯封口强度测试

中国市场上用于冷藏酸奶的塑料杯一般有单杯和多联杯两种形式。常见杯身使用的材质为PS，少数使用PP材质；封膜一般使用铝或镀铝复合材料。本文讨论的是易撕型盖膜和塑料酸奶杯的封口强度测试。

封口强度是盖膜和杯体封合的机械强度。封口强度小，意味着产品在整个运输、仓储、销售环节可能存在封口破裂或者泄漏的风险；封口强度大，意味着盖膜的揭开力大，消费者不能一次性完整将盖膜揭开或者需要借助工具将其打开，消费者再次购买的欲望会大大降低。所以封口强度标准设置需要平衡整个物流销售环节需求以及消费者体验。对于整个物流销售环节的封口强度，通常通过制定爆破压力以及蠕变泄漏测试的标准来模拟实际情况，而消费者体验则通过制定开盖力标准来模拟实际使用情况。

模拟物流销售环节

无约束包装物抗内部加压损坏的试验方法（ASTM F1140）包含爆破压力测试和泄漏测试，可以运用于测试酸奶杯在物流和销售环节的封口强度。测试设备见图一。

爆破压力测试是衡量封口部位抗击内部气体冲击力的能力。通常产品发生互相挤压，跌落都会导致杯体内部的气体冲击封口边缘，爆破压力测试往往反应的是瞬时冲击。蠕变泄漏测试是衡量封口在一定时间内封口抵抗内压力的能力，通常模拟的是运输中的气压变化，相当于在包装上加一个静载荷。

爆破压力测试采用正压法原理设计，以设定的增速向包装内充气增加压力，实时测试包装内的压力变化，直到包装封口破裂。包装破裂时的测试压力值为包装能够耐受的最大爆破压力。包装封口发生破裂的位置即为封口最薄弱点。爆破压力测试标准值根据不同产品的容量、材质、形状经过大量测试确定，没有统一标准。

蠕变泄漏测试是在包装内充气后达到一个预设的压力，然后停止充气，测量在规定的静止时间内的内压损失值。一般预设压力的起始值为平均爆破压力的80%，不同的材质和环境须提高或降低起始值。在酸奶包装的测试中，一般设定起始值为平均爆破力的50%，静止时间为15-30S。泄漏测试结果为通过或者失败。

ASTM F1140 是一个快速有效的测试封口强度的方法，对于操作者的要求不高，常被用于在线生产监控手段。

模拟消费者体验

测试带柔性可揭罐盖的圆杯状和碗状容器机械密封强度的试验方法（ASTM F2824）可以运用于酸奶杯的开盖力测试。此方法为测试从刚性或者半刚性的圆形容器上揭开整张盖膜使用的力，包括最大开盖力和平均开盖力。盖膜和杯体热封平面的揭开角度为45度，揭开速率为300毫米/分钟（图二）。从图三可以看出，第一峰值的封口强度即为最大开盖力，在两个封口峰值之间的封口强度即为平均开盖力。测试的结果范围要求既能满足消费者能够不借用外力一次性揭开整个盖膜（一般标准范围在9-22N，企业可以根据不同的需求制定最大开盖力），又需要确保

通过ASTM F2824测试得到的封口强度的数值范围，可以确认盖膜，杯体材质应用匹配性，监控工艺的稳定性，控制“易撕效果”。此方法不足之处在于不能有效反应密封完整性，体现不出封口最薄弱处；测试过程相对较慢，不适合作为在线生产的控制手段。

以上是一些工作中的经验的总结和浅见，如有不足之处，敬请斧正。

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