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凹版印刷质量问题及解决方法[包装e线转载】
2016-04-13 17:48:56   作者:xiaobao   来源:包装e线   评论:0 点击:

【看点】凹版印刷实施中,有许多需要注意的地方,稍微不注意,就会影响到印刷质量。这里罗列出一些凹版印刷时可能会出现的问题及解决方法,以备不时之需。

 

 漏印

漏印是指因印压胶辊不平及压印胶辊压力等问题造成印刷图案或文字不完整。

1、原因分析       

①印压胶辊表面有凹孔,易形成漏印。

②压印胶辊压力过小,易形成漏印。

 

2、解决方法

①将有凹孔的胶辊表面进行打磨处理,情况严重时须考虑重新挂胶。

②加大胶辊的印刷压力,提高凹印油墨的转移率。

 

 

 粘连现象

粘连是指印刷收卷后,印刷面上的油墨与另一个接触面(通常是薄膜的背面)相粘边或油墨附着到另一个接触面。

1、原因分析

①设备烘干能力不够,收卷时张力过大,易发生粘连。

②天气炎热,湿度大,油墨、溶剂中水分超标,易发生粘连。

 

2、解决方法

①改善和提高油墨的干燥条件,收卷时改善收卷张力的大小,以膜卷不出现暴筋现象为最低限度。

②炎热季节,油墨的溶剂在使用后应该密封保存,以防止油墨吸水后影响印刷质量,油墨的溶剂一旦吸水,可通过提高印刷速度和干燥温度,防止油墨的粘连现象。

 

 

堵版现象

发生堵版以后,会引起印刷图案和文字的模糊不清、印刷颜色的变化,严重时甚至无法继续进行印刷。

1、原因分析

①混合溶剂的配比不合适。

②工作车间的温度太高。

③设备的进风量太大,将印版吹干,影响了油墨的转印。

 

2、解决方法

①重新调整溶剂配比,加入慢干溶剂。

②降低车间温度。

③控制进风量,减少版面干燥现象。

 

 

 

毛刺现象

毛刺现象主要表现在文字、图案的边缘,干燥的空气与基材膜摩擦后产生静电,排斥转印在基材的油墨,从而使油墨飞溅,导致产生毛刺。

1、原因分析

①工作环境湿度太小,空气过于干燥。

②油墨中没有加入防静电剂。

③印刷机没有安装接地线和静电毛刷。

 

2、解决方法

①在印刷机周围洒水,增加湿度,使湿度达到30%以上。

②选择使用优质油墨或在油墨中掺加抗静电剂。

③印刷机安装接地线和静电毛刷,可以有效减少毛刺现象的发生。

 

 

附着力差

在印刷聚烯烃薄膜时,印迹干燥后,墨膜摩擦、揉搓和利用透明胶带粘拉即脱落或部分脱落。

1、原因分析

①错用印刷薄膜的油墨。

②聚烯烃表面张力没有达到要求。

③墨膜未干彻底或加热不够。

 

2、解决方法

①在使用油墨时,坚持油墨专用、异类不掺的原则。

②可自配达因水,检查薄膜的表面处理度。

③印刷对象,尤其是吸湿性大的材料保管环境不应潮湿;印刷时,要根据当时的温、湿度来调配稀释剂。

 

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