2015年7月1日，备受行业关注的VOCs排放收费制度就要开始执行了。虽然最终的定稿还在讨论中，但行业治理态势越来越严峻。塑料彩印包装行业的VOCs排放量据估算每年约为120万吨，属于VOCs治理的重点行业。

　　目前，软包装行业的VOCs治理技术主要分为末端治理和源头治理。源头治理是治本之法，是指在印刷和复合环节，采用环保工艺，不产生溶剂挥发，从而达到治理目的。在复合环节，主要通过使用无溶剂复合达到清洁生产，而在印刷环节，则寄希望于水墨印刷。只是，目前凹印水墨发展不成熟，因而必须有末端治理技术相配合来达到VOCs治理目标。

　　末端治理技术中，又分溶剂回收技术和燃烧法两大类。而目前的各类溶剂回收技术都各有不完美的地方，尤其是设备投资大，占地多，维护使用成本高，并且回收的溶剂也难以处理。因而，燃烧法作为一种占地小、投资相对较少且热能可用于印刷、复合加热烘干的治理方法，受到企业的关注。

近日，广东绿洋洲新能源科技有限公司成功将“高温燃烧裂变技术”与智能控制生物质能燃料相结合，在挥发产生的VOCs中添加生物质助剂后，在常压下燃烧，产生的热能可直接送到凹印机、复合机、涂布机等，对产品进行烘干，取代各种传统的加热方式，并实现设备的VOC零排放。其热风温度可按需要自由设定，用于涂布、复合时，温度最高可达300℃;用于印刷时，最高可达150℃。然后在凹印或复合机的每一个色组加装一个智能温控器及智能执行机构实现对每一色组的温度自动控制。

　　使用的生物质燃料清洁环保，其硫含量和氯含量均小于0.67%，氮含量小于0.5%，灰分含量小于7.5%，只有煤的1/20。智能控制VOC燃烧热风机组就是以生物质为燃料。通过温控系统来控制它的进料燃烧量，即我们车间用热卡量多时，它会自动提高进料量，用热卡量少时，它会自动减少进料量、以达到节约能源的目的。

　　绿洋洲的智能控制VOC废气燃烧热风机组结构合理、造型新颖、热量强度大、升温快、温度控制稳定，安装、操作方便，占地面积小(占地面积大约60平方米)，并且比用电加热方式节约60%~65%的加热费用，既实用又能达到VOCs治理目的。该技术已在涂布行业推出6年多时间，最近进入软包装领域。广州汇华是第三家选择该技术治理的软包装企业，绿洋洲许总表示：“这是一个软包装彩印企业用得起的实用VOCs治理技术，并且非常安全，因为我们使用的是常压下燃烧的方式，并且有泄压阀安全装置。”

　　小编：在4月16日的四川塑料软包装专业委员会年会上，中国复合膜专委会秘书长李建军先生也再次强调了中国塑料包装行业VOCs治理的严峻性，企业应重视无溶剂复合、水墨印刷、柔版印刷等环保生产工艺及更科学更实用的各类VOCs治理技术。