当前在美国国内，柔性版打印的市场份额在软包装打印范畴占70%;在标签打印范畴占85%;在瓦楞纸箱打印范畴占98%;在纸盒打印范畴占25%。在欧洲包装盒印刷，柔性版打印在上述包装范畴的市场份额也别离占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版打印的。这足以证明柔性版打印的生命力。

　　柔性版打印开始被称为苯胺打印，起源于20世纪20年代前期的美国，因其运用的苯胺染料油墨有毒，而没有得到开展。20世纪70年代中期今后，因为资料工业的前进，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的面世，促进柔性版打印的开展有了质的腾跃，在世界规模内变成增长速度最快的打印方法，特别是在美国，得到了充沛的开展，无论是打印机的制作技术仍是柔印的应用技术都代表了柔性版打印的最高水平。美国国内市场所见到的大多数商品包装简直都是柔性版打印商品。

　　柔性版打印与其他打印方法的差异在于其特有的特征，

　　一是运用柔软的高分子树脂版材，较之凹印既降低了制版本钱又缩短了制版周期，且因为版材制作水平缓制版技术的进步，网线版当前已能到达175线/英寸的水平，足以满意通常包装打印的需求;

　　二是运用网纹辊，网纹辊既是墨的传递辊又是墨的计量辊，完结了与凹印相同的短墨路，且能按技术需求准确供墨，当前选用激光雕刻的金属陶瓷网纹辊已可到达1600线/英寸的水平，为准确操控墨色和墨层厚度供给了有利的手法;

　　三是零压力打印，既减少了对机械的轰动与磨损及对版材的磨损，也拓展了打印介质的规模，特别是有利于柔性资料的打印;

　　四是窄幅柔性版打印机还扩大了打印机的功用，除打印外能够完结很多印后技术，使柔性版打印机变成集打印、印后加工于一体的出产线。

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