丰田班组，管理理念
从一线班组的角度出发，以工厂全面管理实务为主，把生产现场管理方面的理论与实际结合，以实战型方式提高培训效果，对相关人员进行2天培训，培训时采用333模式，理论、实践、现场各1/3，培训结束确定本次活动目标。
问题导向，班组实操
培训时间内至少有1/3时间在现场进行，跟踪辅导的时间内，讲师与班组一起活动，活动时间超过50%在现场。改善的目标是针对现场的问题，如：5S目视化较差、标准作业不到位、效率低下、品质底下、库存低下、库存较高、设备停机等。
团队学习，立即见效
培训与辅导结束，建立精益示范线，并要求达到预期效果：如5S目视化管理达到中级水平、提升班组工作效率10%、班组生产线形象明显提升、班组成员工作士气提升等。
协同配合，项目管理
本培训与辅导过程要求班组成员全力配合，不得出现抵制讲师的情形，讲师布置作业完成率要高于90%，不建议民主管理等类型企业采用。
