2月28日，来自大约30家英国包装 印刷企业和一个韩国企业代表团的数十位代表来到了德累斯顿附近的高宝拉德博伊尔工厂，以了解有关包装产品 印刷和印后整饰的最新趋势。在参加此次工厂开放日的各位代表中，不仅有来自多家国际包装公司（例如切萨皮克）的大量代表，而且还有来自迄今尚未采用高宝技术的几家印刷企业的多位代表。

    当天的第一个项目是由高宝单张纸市场营销负责人于尔根•威尔在配有联机上光装置的六色利必达145 胶印机上进行的印刷演示。在使用纸张克重为250和600 g/m2的承印材料时，此种最新一代的大幅面印刷机的运行速度可以高达17,000 张/小时。该机的其它亮点还包括通过利用DriveTronic SPC进行同步换版而实现的快速活件转换以及基于高宝最新UV技术获得的非凡上光效果。从采用水性上光的第一个活件转换为采用哑光上光以获得多种特殊效果的第二个活件在转瞬之间即被完成，将上光装置从传统上光转换为UV上光也将无需耗费过多时间。该机同时还拥有另一个用于包装印刷常见状况的相关功能：在飞达和收纸装置处进行不停机纸堆更换以及全自动承印材料的物流供给系统。

    随后演示在一台通过垫高以增加纸堆高度的六色带上光利必达106胶印机上进行。以纸张克重为350 g/m2的GD2纸板在该印刷机上进行全速印刷后，再用厚度接近1mm的纸板以13,000张/小时的速度进行印刷，然后进行滴漏效果上光以完成印品的印后整饰（油性套印光油通过最后一个供墨装置进行施加，光泽水性上光则在上光装置上进行）。此项演示的亮点还是全自动不停机物流系统，这些系统在该领域内表现出的优良性能已由高宝利必达用户的既往使用经验提供了充分的证明。

    在此之后，各位来宾对采用双上光装置外加ColdFoiler联机冷烫印装置的六色利必达106胶印机印刷的产品的精美程度深感震撼。在经过简单的水性上光后，再以冷箔整饰对用作染发产品包装的五色折叠纸盒进行进一步的外观美化。此步工艺的特殊之处是通过采用卷筒纸纵切方式（将冷箔分切成几条更窄箔带，然后即可将其与印张加箔区域进行精确对正）优化了冷箔应用和MFU（=多箔使用）：冷箔卷材几次通过压印间隙，以通过减少未用面积减少冷箔用量。但是，即使此种复杂的配置如今也不再能涵盖其所有的应用可行性，高宝销售经理罗蓝•格堡以瑞士Amcor烟草包装公司配有19个印刷和印后整饰机组的利必达106胶印机为例对此进行了解释和说明。

    在介绍完所有技术信息后，夜幕也已悄然降临，大家在历史文化名城德累斯顿市中心进行了观光游览，然后在历史悠久的撒克逊餐厅举行了聚会。