油墨是由色料、连结料、适性调整剂、干燥性调整剂，提高印刷效果调整剂组成。
    色料的作用：
    1、给油墨以颜色，并根据用量的多少来决定油墨以颜色，并根据用量的多少来决定油墨的浓度。
    2、给油墨以一定的稠厚等物理性能。
    3、最大限度地使油墨具有较强的耐久性。
    4、在一定程度上影响油墨的干燥性，以氧化结膜型干燥最为显著。
    连接料的作用：
    1、给油墨以一定的粘度、粘性、流动性能触变性能。
    2、决定油墨的干燥类型及干燥速度。
    3、决定着油墨的光泽度、耐磨性、牢固性等。
    在胶印印刷过程中油墨墨层厚度与印刷产品的质量优劣，有着千丝万缕的关系。用墨量的大小、墨层的厚度与纸张的平滑度、表面的强度、纸张对油墨的吸收性能、印刷网点线数的大小、图文部分的多少、胶印机的速度等都有关系。在不同的印刷情况之下，墨层的厚度、墨量的大小都是不一样的，要区别对待，印刷时掌握好墨层的厚度、墨量的大小，对提高印刷的产品质量十分有益。
    油墨在印刷过程中的传递状况与油墨的粘度有关。因为油墨是一种流体物质，它就具备流体的性质。胶版油墨与凸版油墨的粘度不仅有塑性粘度，而且有结构粘度。油墨在印刷时传递状况①与连结料的粘度有关；②与温度有关；③与颜料、填充料大小有关；④与颜料和填料在连结料中的分散状况有着；⑤与油墨的屈服值有关。
    纸张对油墨的吸收与哪些因素有关：①与印刷机的压力和压印的时间长短有关；②与油墨的粘度有关；③与纸张本身结构有关；④含木质素多的纸吸墨性大。如：新闻纸、用填料、胶料少的纸张，也就是说纸张表面强度差吸墨性就大。
    决定用墨量大小的几个因素
    胶印时每一批的印刷产品用墨量是不同的，因此应根据印刷产品分类或材料性质，来确定用墨量的多少，一般情况下的规律是：
    1、满版实地的印刷产品以增加用墨量，使墨层稍厚实一点。油墨可以调稀一些，使印迹平服、饱满。
    2、胶印四色电分的网线版，网点的线数越高，越要避免用量过多，减少网点的扩大，电分四色网线数在150-175线/英寸，照相直挂的网线数在60-90线/英寸，相应来讲，网线越多，而用墨量则越少。
    3、纸面比较粗糙，产整度差，表面强度差的纸张，油墨有吸收性能就比较大。然而，纸张表面比较光洁平滑，油墨的吸收性能就差，可以适量减少用墨量。
    4、胶印机的车速快时的油墨应比车速慢的要厚一点。一般情况下调好的油墨应具有一定的流动性（上版着墨性能要好），油墨的粘性要适宜，并且要有一定的身骨，这样的油墨，使用时才能保证正常印刷的产品质量。
    印刷时墨量调节不当产生的弊病
    1、墨量过大的弊病
    ①在印刷压力的作用下，墨层容易铺展，但是，层次不够清晰。
    ②印刷产品的图文部分的暗调部分95-98%的网点很容易造成糊版，网点扩大比较严重。
    ③印刷的过程纸面墨量太厚，那么容易造成墨层厚，引起印刷品背面粘脏的故障。
    ④墨层过厚，油墨的干燥速度就会减慢，另外会影响印迹无光泽。
    2、墨量过小的弊病
    ①由于印刷时墨层过薄，墨量过小，很容易造成印刷产品图文部分轮廓不清，色彩不够鲜艳，光泽度差。
    ②墨量过小印出的产品印迹不够“厚实”。
    ③由于墨量过小，版面墨量不足，胶印印刷又是一种用水润版的印刷方式，胶印的水斗溶液中的酸性药水，会侵蚀图文的基础，将会出现花版的故障。