从制版行业看，印刷市场对产品质量要求越来越高，生产成本越来越低，印刷速度越来越快，柔性版制版印刷正是适应了市场的需要，平网线从30对线式或更粗一点到175对线能广泛适应包装行业、报纸行业、装潢行业等。材料能用铜版纸、塑料薄膜、金属薄板瓦楞纸等。所以柔性印刷比任何一种印刷更先进，速度更快，质量更好，成本更低，是一种理想的更新换代的设备。
　　柔性版制版，原来是手工在橡皮板上刻制而成，那只是一些简单的文字，用于瓦楞纸箱的印刷。由于印刷事业在不断的发展，纸箱要求也越来越高，纸箱印刷更形象化，必须要有层次、平网印刷。所以手工就不能完成这种印版的制作。由印刷业发达的国家和科学家，通过多年的研制，转化为化工感光柔性版，利用紫外线强光与感光材料压制而成的版材上。以几万次的试验，终于研制出苯胺树脂制成1.73～7cm厚的适应于各种不同材料的柔性版材。根据印刷的不同要求，又分为精细版、普通版、纸箱版等。能适应于各种规格、高档、中档、低档次的要求。
　　要印好精美的印刷品，首先要有高素质的制版技术人才，更要有高档次的制版机械，更需要高科技人才，使用柔性版制版机，机器的关键要达到以下要求：
　　1、光照度均匀要大于90%；
　　2、软片原稿与版材贴合密实无虚影；
　　3、曝光灯管点亮一制性，时间控制的准确性。
　　（1）副曝光，是光化固定柔性版材反面的厚度，一般固定材料的三分之一，曝光时间是从实验中得来的。
　　（2）主曝光是关键的制版工作。
　　A、原稿必须是阴图版；
　　B、原稿与版材生命位置要准确；
　　C、原稿与版材贴合通过真空密实无虚点；
　　D、曝光时间，线条粗，时间适中，线条细、密，曝光要长一些，更好光固材料。
　　4、洗版：洗版是将未曝光部分通过洗刷、清理不需要的废料，特别注意线条细的不能洗刷时间过长。时间过长会把线条搞弯曲，影响质量。
　　5、烘干：是将洗刷好的柔性版材送到55℃左右的烘箱中烘1-2小时，看版材的厚薄而定。
　　6、二次曝光是将烘干好的印版再次曝光，起到光固应留线条的左右侧面的功能，更起到耐印的作用。
　　7、去粘。已制好的印版由于化工原料的因素，制好版还感到粘性，容易制污，所以必须要做去粘工作，将印版转到去粘层里去曝光去粘3-5分钟即可。这样整个柔性版制版结束，最好再凉20个小时到柔性印刷机上去印刷更耐印，更提高质量。