啤酒瓶颈部位的啤酒商标的印后加工成型工艺有两种：一次性冲制成型的，即在印品上用模切冲力一次性冲切出成品的；也有经过两道工序加工成型的，即先将印品在切纸机上戴切成半成品，后再转到模切机（如：MWB-184半自动卧式模切机）上用模切冲刀裁切成品。我厂印制加工的啤酒商标印后加工是以两道工序加工的。笔者根据本厂这项生产加工的工艺和质量控制情况，谈一些实践认识和体会，和同行交流。
　　切刀的锋利至关重要，商标印后先在切纸机上戴切成矩形或方形，通常情况下，啤酒商标所用的纸为铜版纸或镀铝纸，这类纸比胶版纸硬韧，刚磨别好的切刀如果就用于裁切这类纸，容易发生刃口崩裂、缺口。所以，在裁切这类纸之前，要先用比这铜版纸（或镀铝纸）软的纸来试裁，通过试裁，将刚磨创好的刀口“毛刺”磨平，光整，之后再用于对这商标半成品的开料裁切。因为纸质比较硬，裁切过程中，切刀容易磨损变钝，这是操作者必须注意掌握的。一旦刀口变钝就要及时换刀，否则，由于切刀刃口不锋利，裁切出的纸叠切面靠压挤而切开，纸切边沿拉毛，拖进，纸叠上下张的边沿之间有的形成粘连接叠的状态，有的还会产生移位。被切的整叠纸尺寸不一致、不精确。这样的半成品在裁切后的整理、检验中没有分捡出来，就转到下一道的成品模切工序中去进行冲切加工，显然是很难保证成品加工质量的。
　　切纸机上载切出的半成品商标转到模切机上冲切加工，用的模切冲刀是根据商标的外形加工专用的（即一种商标配用一种相应的模切冲刀）。和切纸机上的切刀一样，使用中刃口的锋利是保证产品质量的关键因素之一。但是，这种曲线状的冲刀和切纸机配用的条形刀片不同，刀口用钝后不能在磨削切纸机刀片的磨刀机上磨削。目前，我们厂就采用手工磨挫处理。方法是：将商标的模切冲刀固定在钳台上，用手枪式电钻，夹头夹住圆柱形的金钢挫之后开动电钻，金钢挫贴靠在冲刀的外侧面进行对模切刀的刀口角磨挫。经这样均匀的初磨后再用平挫或者扁挫以手工挫磨操作方式对刀口角作精修挫磨，直到刃口锋利为止。对刃口锋利的程度，通常凭经验以手感判断。另外，磨挫或修挫时要掌握好刀口角，不能只靠近在刃口端边沿的一小点距离的斜面挫磨，这样挫磨，把刀口角的边治部分控成了弧形，即使刃口锋利，但冲切时阻力大，被裁品的切面形成被挤压裁切的状态，也会产生纸边沿粘结，或个别移位，冲刀不耐用，甚至不能使用。此外，在挫磨之前，要先检查刃口端面是否平整，假 如端面凹凸不平，则要先将端面修平后再挫磨刀口角。因为刃口端面不平整，水平不一致，裁切时，刃口接触裁切品面的情况就不一样，形成在同一纸面中有先后开始裁切的状态，这就必然产生裁切时一些纸面的变形和纸张的移位了。还有，在裁切之前，冲模刀的正确装夹要注意，冲模刀要固定正中，不可以偏离，挡块限位（对裁切品限位的挡块）的调节要和冲模的正中位置对应协调。这是我们使用MWB-184半自动卧式模切机裁切瓶贴的啤酒商标的实践体会。