瓦楞纸板印刷，是瓦楞纸箱制造的重要工序。现代纸板印刷，一般都采用水墨印刷，印刷好了，能给纸箱添光加彩，提高纸箱的工艺水平，受到用户的青睐；如果印刷不好，会使好端端的纸箱大变逊色。比如一批纸箱中，同一种颜色，色差很大，有深、有浅，有的很深，有的很浅，这将使人难以接受，必然要受到用户的责难，会遭到退货。还有印刷位置的准确性也是很重要的，文字排列、图案位置准确、合理，应付提高纸箱的工整度。如果图文偏离了应当位居的座标，也就是人们所说的“跑版”现象。这种纸箱也是不会被用户接受的。如果错位严重，纸箱应付报废，给企业千百万经济损失。
　　那么，造成印刷颜色深浅不一致和“跑版”的原因是什么呢？
　　主要是对水墨的粘度控制不好；传墨状态不稳定；送纸状态不稳定。纸板的平速度不好也是重要原因。
　　因此，要保持瓦楞纸板水墨印刷的颜色一致和版位准确，必须做到以下几点：
　　1、保持水墨粘度稳定。水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔0．5—1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%—2%。
　　2、保持传墨量稳定。为此，必须保持印刷速度均衡稳定。因为印刷速度关系着传墨状态，因此必须均衡运行，不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸，不能发生隔张送纸现象。只有这样才能使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态，这对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。
　　3、保持送纸状态稳定。除了印刷机运转速度稳定以外，人工送纸落点要固定。对平整度不好的纸板，要能够妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压送等。各导纸轮间隙要一致。这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，是“跑版”现象的重要方法。
　　4、要保持印刷设备状态良好。这里要强调的是保持网纹辊和印版的清洁、干净直接关系着印刷效果。网纹辊关系着印刷效果。网纹辊关系着传墨性能，印版关乎着印迹的清晰度。
　　由于对以上诸点，取得了共识，工人们在操作中严格实行。几个月来，印刷了20多万只高档纸箱，基本上没有出现“色差”和“跑版”现象。产品受到了用户的好评。