包装e线网推荐：我国因无溶剂复合设备未能普及，其应用较少。

1、国内无溶剂复合设备，目前世界上生产无溶剂复合设备的厂家主要有：德国的W&H、意大利的Nordmecanica、Schiavi、Bielloni、法国的DCM以及西班牙的Comexi等。我国很多复合设备生产厂家也纷纷投入了这种设备的开发和研究，并已取得一定进展。1985年北京市化工研究院引进第一台由DCM公司制造的无溶剂涂布复合试验机，从事科研与生产;随后1996年天津顶正印刷包装公司从意大利Schiavi公司引进无溶剂设备，并于同年8月份调试成功投入生产。随后，广州金威龙公司、大连盛道包装、上海虎牌、三樱、湖北盐业等厂家先后从意大利、法国、德国等国家引进了无溶剂复合设备共十几台。随着国内复合包装企业对无溶剂复合新技术的认识和掌握，这种新型复合工艺有明显加速发展的趋势。

2、无溶剂设备特点，无溶剂复合机的典型构造包括：两个放卷装置、一个收卷装置和无溶剂胶粘剂涂布复合装置。其最大的特点是通过一个特殊的涂布装置后直接进入复合，不需要干燥烘道。以及给出了无溶剂复合设备结构以及涂布单元的示意图。无溶剂复合设备要适应无溶剂胶粘剂涂布的需要，因此它与溶剂干法复合设备有一些明显的差异。主要表现在涂布装置有升温、控温系统，依靠调节温度来调节胶粘剂的黏度，以利于涂布施工。卷取装置设有闭环张力控制器以严格控制收卷张力，防止复合薄膜生产过程中产生“隧道”效应等弊病。

供料装置中有高精度混料喷头(适应双组分胶粘剂供料的需要)及增湿器(保证单组分胶粘剂充分固化的需要)等。

涂布系统不一样，没有混胶泵;没有烘干道，不需要烘干;张立控制系统比溶剂型系统准确的多，无溶剂复合与干法复合相比较，在设备上有以下主要区别：

(1) 去除了挥发胶粘剂中溶剂使用的较长的干燥烘箱，设备结构紧凑，设备部件易于清洗和维护;

(2) 包装材料在设备上穿膜距离缩短，从而使材料张力控制更为精确。由于设备结构紧凑，所有控制键集中在总控制盘上，便于操作人员监控;

(3) 涂胶单元是无溶剂复合机的中心部分，胶粘剂在此混合、加热、计量和涂布

(4) 涂胶头一般为四辊或五辊设计，分别为存胶辊、计量辊、(浮动辊)、传胶辊与涂胶辊。在辊与辊之间有准确计算的角度，以确保上胶量的精确和恒定。

3、无溶剂复合特点，与传统干法复合比较，无溶剂复合在降低成本、提高产品质量、环境保护、生产安全与稳定等方面有诸多优势，是一种值得倡导、极具实用价值的生产方式。

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