中国印刷业近20年来,发生了翻天覆地的变化,突出表现在设备的更新和生产工艺的更新,例如从照相分色工艺->电子分色工艺->桌面电子出版(Desktop Publishing 缩写为DTP)对信息处理从模拟->数字。对图像复制过程从有软片->无软片,从有印版->无印版。这些变化给不少印刷企业带来高质量的产品，高的生产效率，高的经济回报。但不少企业并不是这样，原因很多。就个人所见所闻，以下问题应加以重视。 1.定位不准，设备不配套。
　　在照相分色和电子分色机时代，所用设备无需使用者选配，只需按操作手册操作即可。而在DTP时代，输入设备、输出设备、计算机可任意选配，软件可任意选用。例如输入设备-—扫描仪种类繁多，有家用型、办公型、专业型。价格从几百元至数万元不等。又如输出设备——胶片记录仪（imagesetter）记录尺寸和记录分辨力各不相同，价格相差甚多。很多公司由于缺乏咨询、对设备性能参数了解甚少。在购买设备时由于定位不准而出现大材小用如同杀鸡用牛刀。也有小才大用，如同用小刀去杀牛。例如一些公司的扫描对象多是天然色正片，密度值多在3.0—3.5，而购买的扫描仪确是最高密度只能达到2.40以下的CCD平版扫描仪，这样必须造成暗调层次和信息量的损失。又如某些公司，扫描对象95%式彩色照片，只需用密度值在2.40以下的CCD平版扫描仪即可，但却购买数十万元的滚筒扫描仪（光电倍增管），这就是杀鸡用牛刀，大材小用。这样的例子非常多，其结果是造成经济损失和质量问题。
　　另外是设备不配套。对不同的产品要求不同的精度的设备，输入设备、输出设备、计算机、印刷机都有不同精度、速度、尺寸。如果不匹配，不协调，就会造成浪费和损失。2、愿意花巨资卖设备，不愿意花钱进行智力投资。
　　智力投资的内容很多，这里主要讲操作人员的培训和技能的提高。不少工厂印刷和制版设备是一流的。但产品质量都不是一流的，原因很多，但操作人员的素质和水平是决定因素。例如一些全电脑控制的制版和印刷设备，而操作人员是未经培训就上岗的，再加上美术功底差，外文基础差，计算机硬软件基础差，制版与印刷工艺基础知识和操作技能差，即综合素质差，这样一流的设备，不可能做出一流的产品质量，结果必然是质量差、废品多、效率低、成本高。
　　以上仅就个人所看到的、所听到的较为突出的问题，提请业者注意，并引以为戒。