彩印瓦楞纸盒在产品包装中占有重要地位，由于这种包装无污染，符合环保要求，且成本低，越来越受到商家的青睐。我们是一家生产彩印瓦楞纸盒的企业，在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，如图1所示。出现这种现象，一是不美观；二是用户不满意乃至出现退货现象，影响企业的效益；三对纸盒的强度、厚度等产生影响。下面就其形成原因及解决方法作一概述。

　　1、形成原因

　　面纸和单面瓦楞纸板裱合过程中，粘合剂涂敷不佳，挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量过多，在粘结干燥过程中，导致面纸在楞峰两侧缩紧而形成。所以在开机贴面时要随时查看一下粘合剂的涂敷量，若在面纸上出现一条条很细小的线，则涂胶为最佳状态，如图2a，则不会出现搓板现象；若出现粗重的双线，说明涂胶量过大，如图2b所示，则会出现搓板现象。定量低的面纸则更为严重。

　　2、解决方法

　　如出现搓板现象可采用下列几种方法进行控制：

　　（1）最简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象，但这样会增加成本，使纸盒的价格明显增高。若用户能接受则使用之，不能接受，则考虑用其他方法。

　　（2）提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，而成本变化不大。

　　（3）使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。

　　（4）调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。

　　（5）最基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板现象，如图3所示。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。

　　3、小结

　　以上粗浅观点，也许是“一孔之见”，希望能以此抛砖引玉，为包装工艺水平的提高有所贡献。