相信每个包装生产线厂商秉承的都是全自动化的机械技术，全自动包装生产线的使用大大简化了包装过程，首先是减少了包装过程中对人工的需求，现在几乎每条包装生产线只在放料、需要操作人员，其它过程几乎不需要人工操作，这样有两个方面的优势：首先，简化了人工操作的繁琐过程，其次是可以降低污染，不用人工操作就缩短了与物料的接触时间，从而缩减了物料的受污染环境。
组合的过程中要按照包装工艺流程来将设备布局，因此，包装工艺流程也是决定包装生产线工作效率的重要步骤。一般的包装工艺流程可归纳为：样品传输->按照流程包装->成品检验->成批包装，包装生产线中的传输、充填、裹包、封口、喷码等都是按照包装过程的先后顺序来放置的，相对合理的包装生产线布局可使整过包装过程简单，易操作，提高生产效率。
较大型的包装生产线都配备了相应部件的控制系统，如：检测灌装头是否对准了瓶口，瓶子的运输是否到位，同时可以随时监测系统的运行状况，以便在出现故障或异常时能够及时发出信号，减小机器磨损，从而简化维修。
包装生产线适用于成批量产品的生产，因此，往往要对生产线有较为具体的要求，比如：小瓶口服液的灌装就要求相对高的灌装效率，以及饮料灌装生产线，此时可使用多头灌装机（一般分为4头、6头、12头甚至更多），因此，灌装生产线可以在最短的时间内完成最大量的灌装，更好的满足大批量产品的生产。
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