从“2010中国肉类工程建设与工艺建设应用发展论坛”上获悉，近8年来，包装设备制造业的发展在我国一直以年均18％的增速直线上升。相关机构预计，从2011年到2015年食品与包装机械业总产值有望突破6000亿元。
　　
　　包装机械最大的用户是食品、饮料、电子、日化、制药等行业，近年来，大批生产企业都先后投入资金进行包装设备的技术改造和生产技术革新，这给包装设备市场带来了无限广阔的商机。
　　
　　包装机械行业相对于我国的机械行业整整晚了32年，可以说既是一个充满朝阳的行业又是一个稚嫩的行业，发展固然喜人，但也存在许多遗憾：
　　
　　一、生产效率低、能耗高、性能不稳定、自动化控制技术应用少。北京包装公司生产企业的区域分布也是南多北少，95%以上的企业分布在上海、深圳、江苏等南方城市且以台资企业为多。这方面的自动化研发在北方只有石家庄科创食品科技有限公司等一两家中小型企业，令人欣慰的是，本地自主创新的全自动套标机、二次灭菌机及其自主研发创新的缩标机、输送机等系列产品由于低能耗、高效率、性能稳定等独特之处在业内得到普遍认可，且技术水平已处于领先水平。
　　
　　二、单机多，成套少；主机多，辅机少；通用机型多，特殊要求、特殊物料加工的机型少。行业内目前大约有1/4的企业一直在重复生产成本低、工艺水平比较落后、茶叶包装盒易于制造的机械产品，这类产品充斥市场，不但对资源造成极大浪费，而且阻碍行业产品的不断升级换代和创新。石家庄科创食品科技有限公司负责人说，生产厂家为了控制生产成本及提高生产效率，对包装设备的要求和期望也是越来越高，包装机械设备要求配套化、自动化、无人化已经是包装设备制造业发展的必然趋势。他们根据生产实际设计流水线及研发配套设备的模式，契合了国家“十二五规划”明确的突破产业核心技术和关键技术。
　　
　　三、企业规模小，研发创新资金不足。我国绝大多数包装制造企业属于中小企业，生产主要还是仿制、测绘,稍加国产化改进，多数企业受资金限制在研发创新上投入很少甚至空白，礼品包装盒只重生产不重研发创新，无法保证新产品、新技术的开发，不能紧跟市场需求及时提供产品，导致每年有近15%的企业转产或倒闭，但又有15%的企业加入这个行业，极其不稳定。
　　
　　商务部网站报道说，德国机械设备制造业联合会（VDMA）最近公布的调查报告显示，该行业要加速开拓中国市场。德国的包装机械成套设备具有效率高、自动化程度高等特点。这对我们做大做强这一产业，获取市场更大份额提出了严重挑战。