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软包厂常见的13种质量问题,管理好印版就可以避免
2016-10-08 13:28:53   作者:小包   来源:包装e线   评论:0 点击:

一、版面凹

原因:

1、印版滚筒钻补后修补过量;

2、使用过程中碰伤。

 

处理方法:

面积小可以手工补铜、抛光,面积大必须研磨)

 

二、砂眼、裂纹

原因:

1、钢板本身缺陷:

2、版面对接焊接处、堵头焊缝

 

处理方法:

返工

 

三、版面纹

现象:

电雕雕出的横、竖、斜纹,木纹,波浪纹,雕刻频率问题8100、3200、1700,加强环位置容易出现。

 

处理方法:

研磨震动纹

 

四、套印不准

原因:

1、印版滚筒机械精度不够,椭圆形、稍度、动静平衡不符合标准、变形等;

2、印版滚筒递增不符合要求。

 

五、色差

原因:

1、电雕打针,拖道(电雕针划刮版面,类似图案但没网点)导致网值变化;

2、铜层研磨不均匀

 

处理方法:

印版重制。

 

六、铬层发花

原因:

1、铬层导电不良导致网值变化;

2、操作、工艺、镀液问题导致铬层亮度不均匀。

 

处理方法:

退镀

 

七、刮墨、刀丝

原因:

1、网点过深,电雕针刮伤铜层;

2、铜层粗糙;

3、铬层粗糙度过高或过低。

 

八、腐蚀

原因:

1、印版滚筒使用保养不当;

2、日晒雨淋;

3、溶液含有氯离子;

4、镀铬时清洗不干净;

5、镀液杂质;

6、残余铬酐。

 

处理方法:

退镀或重制

 

九、水纹

原因:

版面没擦干净造成图案中暗调不实在,小水珠似的排列。

 

处理方法:

擦版

 

十、铜点(料道)

现象:

横向针尖状、线状、坑状带尾巴亮点。

 

原因:

1、镀液被灰尘、有机物污染;

2、钢体缺陷。

 

处理方法:

退镀。

 

十一、水印

原因:

铬抛光没擦干净的脏水。

 

处理方法:

用水擦干净。

 

十二、研磨道(不匀)

原因:

1、铜层研削过程中砂轮倾角设置不合理,切削参数不匹配;

2、退镀后洗版检查铜层,磨石研磨过深。

 

处理方法:

重制。

 

十三、打脏

现象:

无规律拖尾虚道,易出现在满版小蚊子。

 

原因:

版面没擦干净。

 

处理方法:

擦版。

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