分色制版 金属板印刷的分色制版基本上与一般印刷相同，针对金属板印刷的特点，也有其特殊要求。 ①选用链形或圆形网点。采用链形网点，在中间调，点与点相互接触，是按单方向连结的菱形网点或椭圆形网点，因此，中间调的突变现象比惯用的方网点有所缓解，这种点形对铁皮印刷调子再现是有利的。
金属板印刷的分色制版基本上与一般印刷相同，针对金属板印刷的特点，也有其特殊要求。
①选用链形或圆形网点。采用链形网点，在中间调，点与点相互接触，是按单方向连结的菱形网点或椭圆形网点，因此，中间调的突变现象比惯用的方网点有所缓解，这种点形对铁皮印刷调子再现是有利的。
圆形网点的边缘长度较同样比例的方形网点的边缘小，所以其网点扩大值也小。不过圆网点从70%附近开始存在着急剧跳变的倾向，暗调层次容易糊连，因此在考虑原稿的阶调前提下，铁皮印刷用圆形点也往往是可行的。
②尽量选用粗网线。网屏线数越粗，总面积上网点数越少，总的网点边缘长度越短，在同样的条件下印刷网点扩大量就越小，根据金属板印刷的色调传递现状，选择粗网要比细网为好，尤其饼干、糖果包装罐等以采用48线／厘米比较适宜。
③采用标准三原色工艺复制印刷。用标准三原色工艺取代多色版的专用色、辅助色是较为理想的复制工艺。因为多色印刷，增加了套印次数，容易发生套印不准、摩擦损伤等现象，且耗费工时、原料，增加了成本，产品生产周期长，产品色彩不鲜艳，次品多。
④白色版的应用。先把金属板印刷成白色，然后才能在上面印出精美的图案。一般印铁是满版印白，但有金色印刷时，注意金色下面不能垫白，否则达不到金色的醒目效果。做白版时，要考虑到白版与金版的结合部分，相互间要压一线，防止在印刷过程中露出铁边。
⑤考虑后序的加工成型。马口铁印刷在制版时还应注意充分掌握各类原稿的技术要求并根据冲制要求合理安排版面。
除一些标牌产品外．大多数马口铁印刷要进行制罐、制盒等加工，在拷贝之前，首先要弄清楚制罐方面的技术要求。从产品的罐型来分，有方形罐、圆形罐和异形罐之分。从罐缝的拼接工艺来分，可以分为止口罐、焊锡罐、高频电阻焊接罐、热熔胶黏结罐等。以制罐工艺来分，又可分为三片罐、二片罐等。此外还有一些特殊的成品，如有绞链的文具盒、各种类型的瓶盖等。
对止口罐首先要考虑它的外形，同时还要考虑止口的大小。止口大小直接影响图文的拼接效果，严重的会致使图文原有的风格和画面受到损失。从制版角度来看，要严格按工艺规定的止口大小或其他拼接方法的要求进行画稿的整理。了解不同产品的制罐工艺是制版人员的一项基本要求。止口分双止口和单止口。通常双止口左10mm右2.5mm，单止口左5mm右2.5mm。
对于茶叶罐等三片罐，既要考虑罐身拼缝处的完美，又要顾及罐盖和罐身的色调的协调一致，至于焊锡罐、高频电阻焊锡罐则要求在接缝处留适当的间隙，便于焊接。一般间隙在5-10mm之间，即在此范围内不允许有涂料和印刷图文，否则要影响焊接效果。
根据冲制要求合理安排版面。在一定规格的铁皮上安排各种产品的位置是一项重要工作。对手工制版来说就是要打好格子，精心设计。在布局时要考虑到各项因素，如不同的制罐要求，不同的冲制特点，印刷方面的工艺要求，原材料的规格尺寸等。
在排版时，要了解金属板印刷品的规格尺寸，在整张的承印材料上，按照制罐要求尽可能排列较多的单个产品图像，图案的排列位置和方向尽可能满足印刷操作的要求。印版四角的十字线切不可少。
(2)制版
金属板印刷采用PS版，其制版工艺基本上与胶印制版相同。如采用干胶印方式，可采用感光性树脂凸版进行印刷。在使用液体感光树脂版进行凸版干胶印时，不能用连晒机，可采用适合图案数的大张负片，通过专用的拼版曝光机进行曝光制片。
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