亚光纸的使用越来越广泛，有些印刷厂家采用印后上光油的办法来缓解这一问题。这样一来不但增加了成本，延长了生产周期科印精品调研，而且最大的危害是改变了亚光纸原有的特性，且色泽也受到影响。一般情况下UV光油黑墨比其他色墨干燥得慢。再加上炭黑和连结料的附着性低于其他无机或有机颜料，这样就造成了亚光纸过快吸收油墨中的连结料，使炭黑浮于纸张表面。
在亚光纸印刷过程中，常会出现这样一个问题，即干燥性能较差，干燥速度较慢，印后加工时容易“掉墨”，特别是在印刷实地黑墨时更加突出，给产品质量、生产周期都带来了影响。问题数字印刷机，即干燥性能较差，干燥速度较慢，印后加工时容易“掉墨”，特别是在印刷实地黑墨时更加突出，给产品质量、生产周期都带来了影响。
首先要先对纸张的PH值进行测试，因为纸张pH值是影响印迹干燥的主要原因之一，酸性纸张干燥性较差。UV光油经对常用的几种品牌亚光纸的跟踪监测，其pH值均在7～8之间，属中性偏碱色彩管理，均在正常范围。同时，对亚光纸的含水量也作了跟踪监测，其值在8%～9%之间，属正常值范围。
为了满足客户对亚光纸上黑墨实地颜色的要求，同时解决“掉墨”问题，笔者做了以下一些尝试，一是采用黄、品红、青墨作网线版用色墨叠加的办法得到黑色;二是采用调色法防伪印刷，将黄、品红、青墨等量混合得到黑墨从而避掉黑墨中的“炭黑”。UV光油因为黄、品红、青墨中的颜料基本为无机颜料，其干燥性和附着性明显优于炭黑。
