1、局部贴标产品,无溶剂复合BOPP/VMPET结构,贴标处,厚度较高,收卷后,纵向贴标处墨痕,能否解决?
广州通泽林华祥:
这是无溶剂复合做贴标产品(如中盐的包装袋)较常见的典型特征问题。原因是由于无溶剂胶粘剂“初粘力较低”,复合膜收卷时,膜卷贴标处(有一定厚度)相对压力太大,而相对的,纵向的标前、标后相对压力较小造成。因此,用无溶剂复合(尤其是使用双组分胶)做贴标产品容易或轻或重地出现该现象。
建议做以下方面调整,也许会有所改善:适当减小收卷张力,调整合适的锥度;收卷卷径不要太大;适当提高上胶量;可以考虑改变复合工艺顺序。
四川-李:
减小张力,如果控制不好会产生隧道。这个问题可以适当提高上胶量,会有一定改善,但效果不明显。
诺德美克吴朝明:
复合初粘力低是主要原因,有一些品牌有推出一些初粘力较高的胶水,可以尝试。
四川-李:
对于这个问题,我们采取了很多措施,也做过很多实验,但一直无法解决。
广州通泽林华祥:
“初粘力低”是无溶剂复合工艺主要特点之一,但不是唯一特点呀!
珠海德燊环保包装华:
因无溶剂复合初粘力差,收卷张力不可过小,但要控制在合理的范围需要一定的操作时间。
四川-李:
有一种做法会好些,复合第一遍后立即复合第二遍。让胶水进行第二次流平。这个原因主要是胶水的初粘力低,在收卷后被挤压所致。
广州通泽林华祥:
很好的尝试,可以验证一下!
南联包装:
其实隧道关键还是要控制锥度张力。
四川-李:
胶水同油墨之间的匹配也比较关键。
富乐Chunlei:
BOPP和PET都是较为硬质的材料,无溶剂产品的初粘力不足以拉住两者在贴标处引起凸起的缝隙。高温熟化、提高涂胶量也许会略好些。
富乐Walton:
对于所提的问题,有两种理解,一种是在BOPP膜上局部印刷有标签,而其它大部分空白,对于这种情况,若用BOPP膜上胶易出现上述问题,解决方法可以考虑采用VM-PET上胶,并适当提高涂胶量;另一种理解是,在薄膜外层贴有标签,对于这种情况不建议采用无溶剂复合。
2、无溶剂复合MAT-BOPP//纸塑产品,使用单组份粘合剂,下机气泡严重。计量、转移辊温度80℃,复合温度30~50℃,张力调整无效;车速40~200m/min均有;胶量2~3.5 g/m2均有。是否有一关键点未控制到?
通泽左津津:
针对这个问题,我有以下几个建议:
(1)卷筒纸本身是否有“单边”现象,如果有,建议使用调节辊或选用质量好的卷筒纸。
(2)复合胶辊硬度是否合适?减速停机时是否有“打滑”现象。
(3)选择黏度合适的单组分胶。
针对该问题,我们比较陌生,我们的设备到现在还没出现这个问题,请大家多多指教,谢谢。
四川-李:
复合温度提高一些,不知道是否会好些。
通泽左津津:但是现在我们有客户上胶量只1.5g/m2的,也没出现这个问题。
四川-李:
应该从胶水选择、温度控制上去解决,由于纸张的表面比较粗糙,单组份胶水的粘度一般比较高,不能彻底湿润纸张。
南联包装:
用双面铜版纸比较合适。
通泽左津津:
我们现在在国内有十余台纸塑无溶剂复合机在运行,没碰到该问题。
兴海包装-柴:
温度再高些是否好一些?纸无掉渣现象。
珠海德燊环保包装华:
这个问题跟胶水有关,我司在做样品测试时出现这种情况,胶水的流平性不好,即使增大上胶量也不能完全解决此问题。
四川-李:
我也认为是胶水选择和温度工艺控制问题。
珠海德燊环保包装华:
主要是胶水问题,我们试过。换过一种胶水就好了。
南联包装:
我们也调整过工艺。
广州通泽林华祥:
大家请注意问题“下机气泡严重,调整张力无效”。离开问题去讨论,到后天都没结果。提问者可以与我们联系,我们愿意派人到现场,大家共同探讨解决。
富乐Chunlei:
提高涂胶量如无效,需要换产品试试。
富乐Walton:
这与纸张的表面状况有关,根据所述情况,很可能是由于纸张表面的孔隙率较高,渗胶太多所致,可以进一步增加涂胶量试试,若无效,建议更换为富乐公司的单组份胶5C5900。
汉高刘少旭:
提高上胶量。温度控制很重要,用汉高产品70~75℃就可以。开冷却辊。