无溶剂复合是一个高成本的工艺。

　　早期接触过这项工艺的不少人都认为无溶剂复合是一种高成本的工艺，现在仍有一些人持这种观点。这种看法可能是基于下面的两种情况：

　　第一种情况：过去，无溶剂复合机和胶粘剂都依赖进口。进口无溶剂复合设备和进口胶粘剂都比较贵，因此，进入门槛高，大多数软包装企业只能望而兴叹。

　　第二种情况：相当一部分国产干式复合机价格较低，与进口无溶剂复合机相差悬殊，进入门槛很低。

　　而现在，情况已经有了根本改变。

　　第一种情况的现状已经与几年前大不相同，近两年国产无溶剂复合设备和胶粘剂都已经趋于成熟，价格比进口产品有明显优势，且进口胶粘剂价格也有明显的降低。

　　第二种情况是我们的国情，但这些设备生产效率很低，干燥能耗大，特别是产品的卫生质量难以保证，两者根本不具有可比性。

　　根据我们用户的实践，正常情况下，无溶剂复合单位面积的涂胶成本比干式复合低得多，而且省去了烘干的能耗，因此，可为企业带来非常可观的经济效益。

   无溶剂复合是一个难掌握的工艺。

　　这是许多人士对无溶剂复合的印象，主要是因为这项工艺在国内使用初期，一些企业没有把它当成一个新的工艺，没有相应地调整工艺和管理方法。而在早期试用阶段，国内印刷企业能熟练使用这项工艺的操作管理人员非常有限，而进口设备厂家的技术支持也往往不能及时到位，国内整个技术支持体系相对于干式复合来说还有相当的差距。

　　无溶剂复合虽然在国外已经成功使用30多年，但在我国还算是一个新的工艺技术，它的采用是一项系统工程。“难掌握”是因为不熟悉、经验不够。从已经得到的经验看，可以从下面三个方面做好工艺的把握，在实际操作上，只要先进行小试和调整即可：

　　1) 确认油墨与胶粘剂的匹配性。由于国内油墨使用溶剂的情况比较复杂，部分油墨可能与无溶剂胶粘剂之间存在不相匹配的现象。

　　2) 调整和控制复合的主要因素：料带张力的匹配、涂胶量、和混配比等。

　　3) 适当调整制袋和热封的参数。

　　总的看来，由于采用数字化复合设备，无溶剂复合工艺的可重复性强，质量比干复更可控、更可预期。我们认为：如果掌握好上述这几方面，无溶剂复合就是一个比较简单的生产工艺，甚至可以说比干式复合更容易掌握。

　　我们的实践证明：可在较短时间内将一个新手培养成一个无溶剂复合机长。