1、胶水的型号、粘力特性、适应范围：胶水的初粘性和持粘性都要适合被粘产品，重要的是要选择适合待粘产品的粘胶品种，当前越来越多的印刷企业使用水性粘胶，用错品种会造成严重的脱胶现象。

　　 2、纸盒表面处理的特点：纸盒表面的处理工艺与粘胶要很好的配合才能发挥粘胶的性能，通常纸盒表面有覆膜、过油压光、印光油等方式，除覆膜外的表面处理方式因上光材料的不同，应对施胶面进行处理以改善表面张力，便于粘胶浸润、渗透。如表面为印刷光油，在印版制作时可将待粘局域“飞”出以使粘胶直接与纸张接触；对过油压光产品可在粘盒机上加装“砂边”装置对粘边的压光油层进行破坏，达到粘胶直接接触纸张的目的。

　　3、当地的气候和储存条件粘胶的存放温度对粘胶性能的发挥有很大的关系，应按照粘胶供应商要求的储存条件妥善储存，尤其是在冬季，储存温度绝不能低于零度以下，使用时也必须“先进先出”，使用前根据要求给予适当搅拌，防止分层，使用以后必须密闭储存。

　　4、胶水的干燥速度和粘盒时压着固化时间等。注意粘着后对已粘产品的加压。除了糊盒机本身的压着部件加压外，有的企业自行制作了加压装置，对已粘的产品加压，特别是纸张定量高，又有对裱的酒盒类产品，当前也有厂家在粘盒机上换用新的施胶装置，使用热熔胶的喷胶装置等，取得了比较好的效果，不过改造成本相应较高。

　　在选择胶水方面也是要具体情况具体分析，根据不同材质和情况的纸盒，胶水选择可参考如下：

　　1)未做表面处理的包装彩盒，粘盒时选用纸与纸粘合的胶水；

　　2)表面是覆膜的盒子选用膜与纸粘合的胶水；

　　3)表面是过油的盒子选用油与纸粘合的胶水；

　　4)产品发往气候寒冷地区的要选用耐低温强的胶水；

　　5)产品发往热带地区的要选用耐高温强的胶水；

　　6)自动糊盒机速度高，压着时间短，要选用干燥时间快的胶水；

　　7)手工糊盒速度慢，压着时间长可选用干燥时间慢的胶水；

　　8)在糊直线盒时，压着固化时间可以短一些；

　　9)在糊自动扣底盒时，压着固化时间要相应长一些；

　　10)夏天选用干燥时间慢一些的胶水；

　　11)冬天选用干燥时间快一些的胶水等。