一、什么是瓦楞辊

　　瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分,它一般都采用48CrMoA钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力。所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外，并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动。这种移动是通过气缸向上瓦楞辊两端施加径向压力，使相互啮合的瓦楞辊产生咬入压力。

　　二、瓦楞辊的工作原理

　　对于任何形式的瓦楞辊来说，它都具有同样的基本使用功能和磨损机理。瓦楞原纸在高速、连续节进的熨烫弯曲成形过程中，在线压力作用下不断与瓦楞辊楞顶进行相对位移并产生磨擦挤轧，受原纸中含有的夹杂物和矿物硬粒的碾压撞击，使瓦楞辊的楞顶部发生剧烈磨损，并逐渐由圆弧磨成不规则形状，连续不断的高速运转，楞齿高度慢慢变低，使生产的纸板逐渐趋向标准下限。一些楞面硬度低的瓦楞辊还会因此使楞顶楞面产生麻坑和凹陷，加剧了磨损进程

　　由于生产线往往不是经常满幅走纸，致使瓦楞辊表面产生不均匀磨损而导致瓦楞辊中凹而造成纸板中间脱胶起泡。低硬度瓦楞辊在连续高速的单齿啮合定向运转状况下还会因塑性变形发生倒楞、倾斜、扭曲、增加椭圆度和跳动误差，加快影响瓦楞辊的使用寿命和经济性能。

　　三、瓦楞辊的清洗方法

　　瓦楞辊使用一段期间就需要进行一次清洗，而清洗方法主要有以下四种：

　　1.手工清洗法

　　将清洗剂涂覆于网纹辊表面，对于镀铬金属网纹辊应用铜丝刷子进行清洗;而陶瓷网纹辊则必须用钢丝刷子进行清洗。

　　此类清洗方法比较方便，不会产生污染，但若清洗不彻底，会影响传墨效果。一般适用于低网线的网纹辊或不是很脏的网纹辊。

　　2.强腐蚀化学清洗法

　　将腐蚀性清洗剂(一般为碱溶液)均匀涂抹在网纹辊表面，必要的话，在网纹辊表面包裹一层塑料制品以防药液挥发，将网纹辊烧蚀1～48小时，待固化的油墨充分软化后，再用水或酒精药液(不可用醋酸等酸性溶液)结合手工清洗法对网纹辊进行清洗。

　　此类清洗方法清洗效果较好，但对网纹辊有一定的腐蚀作用，并会造成环境污染。

　　3.喷射清洗法

　　将小苏打软化性清洗介质喷射到网纹辊表面，将固化的油墨击碎，以达到清洗的目的。小苏打易溶、无毒、在与其他物质相碰时其结晶体易于破碎，不会对网纹辊表面和墨穴壁产生破坏作用，因此，这种清洗方法具有良好的清洗效果，有推广和使用价值。

　　4.超声波清洗法

　　将网纹辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗池内，清洗时，网纹辊缓慢转动，液池中的可发送高频声波的变频装置开始工作，使溶液振动产生气泡从而引起内向爆炸，连续的内向爆炸力，把油墨从网穴中逐出，随清洗液流走，清洗时间一般15～45分钟。