无菌冷灌装技术的定义

　　定义:常温下(≤30℃),在无菌的环境下将无菌的产品灌装到无菌的包装容器中，然后进行密封。

　　无菌的环境:整个产品的灌装和密封是在无菌的环境中完成的，所以对灌装环境的卫生要求很高，灌装一般是在密闭的灌装设备内完成的，要求进入到灌装设备内的所有介质和包装物必须经过无菌处理，同时灌装设备的表面也要经过无菌处理，确保整个灌装环境的无菌。进入到灌装设备中的介质包括，空气、水、料液;包装材料包括瓶子和瓶盖。

　　1、空气的处理:采用空气过滤系统来完成，一般由初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器组成。初效过滤器主要过滤空气中的尘埃粒子;中效过滤器主要过滤空气中个体较大的菌类和部分尘埃粒子，过滤效率85%以上;高效过滤器几乎可以过滤掉空气中所有的菌类包括最微小的细菌，过滤效率99.97%以上。经过处理的空气我们称之为无菌空气，生产过程需要定期对无菌空气无菌性进行验证，确保产品质量。

　　2、水的处理:目前有两种方式:第一种方式是采用UHT设备对进入灌装环境的水进行杀菌处理;第二种方式是采用纯净水无菌过滤系统完成，处理后的水我们称之为无菌水。这里提到的水并不是我们调配饮料时用的水，无菌水主要是在灌装环境内对经过消毒的瓶盖、瓶子进行冲洗和灌装环境表面消毒后的冲洗。

　　3、包装材料的处理:包装材料是指瓶盖、瓶子，瓶盖、瓶子是通过消毒液进行杀菌处理的，由于生产设备的不同杀菌的方式也有所不同，乳制品行业中利乐包、利乐枕、黑白膜等包装方式的一般采用浸泡式杀菌，PET瓶装饮料一般采用灌注式或喷雾式杀菌。目前对包装材料进行消毒的消毒液主要是过氧乙酸和双氧水。

　　4、料液的处理:采用UHT设备对料液进行杀菌处理，进入灌装环境的水进行杀菌处理

　　国产无菌冷灌装技术发展进入新时代

　　日前，福建达利集团和江苏新美星包装机械股份有限公司签订了4条设计产能为3.6万瓶/小时PET瓶装饮料无菌灌装生产线合同，开创了国产无菌线在中性饮料领域大规模应用的先河。

　　PET瓶无菌冷灌装技术是目前世界上最先进的PET瓶饮料包装生产技术，上世纪80年代，欧美和日本等发达国家率先投入使用，而后逐步进入中国市场并在可口可乐、汇源等企业投入使用。

　　据介绍，新美星已相继研发了六代无菌冷灌装生产线并大规模投入市场使用，此次签约中的生产线属最新一代产品，研发历时9个月，这不仅再次刷新了中国PET瓶无菌冷灌装技术发展史，也标志着我国无菌冷灌装技术进入了全球“超高速发展时代”。

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