凹版油墨的制造离不开溶剂，同样，在进行凹印操作时，凹版操作时，油墨的稀释也离不开溶剂。在进行凹印操作时，选择合适的溶剂对油墨进行稀释非常重要，溶剂不纯或稀释剂的配方不对，则容易造成对油墨的破坏，使得印刷无法进行，甚至会出现溶剂的残留，导致收卷后印品的反粘而使用印品报废等等的问题。
　　凹版油墨稀释使用的溶剂，一般有醇类溶剂、苯类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂这几类。
　　醇类污剂有乙醇、异丙醇、丁醇等，乙醇权异丙醇比较快干，但对于凹版塑料油墨，乙醇的溶解力较差，而且含水量较多，一般不使用，乙醇一般在醇溶性油墨和水性油墨中使用较多，凹版油墨主要使用异丙醇或丁醇与其他溶剂混合来作油墨的稀释剂。异丙醇的干燥较快，而丁醇的干燥较慢。
　　苯类溶剂主要有甲苯、二甲苯。而甲苯有石油甲苯和煤集型甲苯之分，千万不要使用煤焦型甲苯，因为它会对塑料凹版油墨造成破坏，导致无法进行印刷。甲苯属于中干溶剂，而二甲苯则属于慢干溶剂。
　　凹版油墨使用的酯类溶剂主要有醋酸乙酯和醋酸丁酯。醋酸乙酯在凹印油墨稀释剂中是最快干的，而醋酸丁酷较为慢干。
　　酮类溶剂一般在复合油罂中使用，主要是丁酮和厂已酮，复合油墨中加入了酮，会使油罂的彻干性较好，流动性佳；而环乙酮非常慢干，且气味很大，一般不使用。
　　选择适当的溶剂来稀释油墨进行印刷，所使用的溶剂一定要纯正，不能有水分及杂质，否则不能使用。有了好的溶剂，要调配成理想的稀释剂，则要了解各种溶剂的干燥性能，遵循在商温或慢速印刷使用慢干的溶剂，而在低温或快速印刷则要使用快干溶剂的原则。在印刷过程中，针对不同的印刷条件、印刷机速及出现不同的印刷问题时，要懂得通过溶剂配方的调整来调节油墨的干燥速度，才能保证能印刷出理想的印刷品和塑料包装，提高产品的质量以及成功率，减少印品报废。