硬质合金类（俗称钨钢刀）分为

        ■钨钴类
        ■钨钴钛类

        通常我国生产的刀片为钨钴类（YG），这种刀片的原材料及制造成本较大、硬度高、耐磨性好、使用寿命长，但由于其没有韧性，抗弯强度底，价格昂贵。

        针对使用的分切薄刀，使用与之相适应的磨削砂轮，可以保证刀的的使用寿命。磨削工具钢类薄刀的砂轮其主要原料为“立方氮化硼”（CBN），称为立方氮化硼砂轮。磨削硬质合金类薄刀的砂轮其主要原料为“金刚砂”，称为金刚石砂轮。

        以上两种砂轮，非专业人士很难从外观上用肉眼分辨出它的材质。由于材质的不同，用途就有很大的区别，相互不可替代。为了便于使用者从外观上直接判断砂轮的种类，一般将不同材质的砂轮，用不同的颜色标识。砂轮的颜色只是一种辅助材料，并不影响砂轮的磨削效果。目前我国生产的砂轮大体上也就是绿色，铁红色，黑色三种颜色。由于各厂家生产的砂轮所用原料、配方和工艺的不同生产的砂轮颜色有一定的差异，但使用效果基本一致。一般工具钢薄刀用砂轮采用绿色，硬质合金薄刀用砂轮为铁红色，黑色砂轮为指定要色。这样客户就可以直观的分辨砂轮的材质和用途了。

        砂轮的粗细，主要是由磨料的粒度决定的。常用的分切薄刀磨刀用砂轮磨料的粒度主要有12040目、14070目、17000目。粒度号越小砂轮越粗，虽然生产出的砂轮磨削快捷，但是磨削出的刀片刃口光洁度低，粗糙，瓦楞纸板分切时有毛边。粒度号越大砂轮越细，虽然磨削速度较前者稍慢，但磨削出的刀片刃口光洁度高，刃峰平整光滑，分切出的瓦楞纸板边缘整齐，无毛边。一般的厂家生产的砂轮用的是同一粒度号的磨料，也有一些厂家的将不同粒度号的磨料掺杂使用。以上两点只是在粒度号上相对而言。其中磨削特性及使用寿命与产品配方，工艺都有着很大的关系。砂轮的浓度是指砂轮含