复合软包装发展到今天，减少和去除复合中的有机溶剂已经成为全行业共同努力的方向。目前能彻底消除溶剂的复合方式有水性复合和无溶剂复合。无溶剂复合由于受到成本技术等因素的影响，目前还处于萌芽阶段。而水性胶粘剂由于可以在现有的干式复合机上直接使用，因此受到国内软包装厂家的欢迎，目前在国外已经取得了较快的发展。

　　水性复合分为干法复合和湿法复合，湿法复合主要应用在纸塑、纸铝的复合中，白乳胶在这个领域大行其道。在塑塑复合和塑铝复合中，主要是用水性聚氨酯和水性丙烯酸类聚合物。水性胶粘剂主要有以下优势

　　（1）复合强度大。水性胶粘剂的分子量大，是聚氨酯胶粘剂的几十倍，它的粘结力主要是靠范德华力，属于物理吸附，所以很小的上胶量就可以达到相当高的复合强度。例如，与双组分聚氨酯胶粘剂相比，在镀铝膜的复合过程中，涂布1.8g／m2的干胶量就可以达到双组分聚氨酯胶粘剂2.6g／m2干胶量时的复合强度。

　　（2）柔软，更适合镀铝膜的复合。单组分水性胶粘剂比双组分聚氨酯胶粘剂柔软，当它们完全凝固后，聚氨酯胶粘剂非常刚硬，而水性胶粘剂则非常柔软。所以水性胶粘剂的柔软特性和弹性更适合镀铝膜的复合，不容易导致镀铝膜转移。

　　（3）不需要熟化，下机后即可分切。单组分水性胶粘剂复合不需要熟化，下机后就可以进行分切、制袋等后续工艺。这是因为水性胶粘剂的初粘强度尤其是剪切强度高，保证了产品在复合和分切过程中不会产生“隧道”、褶皱等问题。而且，使用水性胶粘剂复合的膜在放置4个小时后，强度能提高50%。这里并不是熟化的概念，胶体本身没有发生交联，主要是随着胶的流平，复合强度也随之提高。

　　（4）胶层薄，透明性好。由于水性胶粘剂的上胶量小，且上胶时的浓度高于溶剂型胶粘剂，所以需要烘干和排出的水分也远少于溶剂型胶粘剂。水分完全烘干后，胶膜会变得非常透明，由于胶层较薄，因此复合的透明度也比溶剂型胶粘剂的好。

　　（5）环保，对人无害。水性胶粘剂干燥后没有溶剂残余，很多厂家使用水性胶粘剂来避免复合带来的残留溶剂，所以使用水性胶粘剂生产安全，对操作人员的健康也没有损害。